層流罩的應(yīng)用

      局部百級的營造并不僅僅是在工藝線的上方安裝-排層流罩， 而應(yīng)該根據(jù)工藝具體情況、層流罩的送風(fēng)速度、安裝高度等條件進(jìn)行分析,確定合理的局部百級覆蓋區(qū)域，達(dá)到工作面上要求的百級潔凈度，這才是科學(xué)的設(shè)計(jì)。如果為了保證工作面的百級潔凈度而過分加大覆蓋區(qū)域，這顯然不符合局部百級的節(jié)能理念。那么，怎樣才能做到合理呢?通過下面的分析，希望讀者能悟出道理，舉反三，在工程應(yīng)用中逐步做到以不變應(yīng)萬變。

      層流罩分為帶風(fēng)機(jī)與不帶風(fēng)機(jī)兩種，帶風(fēng)機(jī)的層流罩噪聲較大，適用于對噪聲要求不高、低層高建筑及改造工程;不帶風(fēng)機(jī)的層流罩噪聲較低，但它需要外接風(fēng)機(jī)。因此，所需的建筑層高較高，適合于新建工程。不帶風(fēng)機(jī)的層流罩如圖6 10所示，從功用上講就是一臺(tái)大的高效過濾器送風(fēng)口，與常規(guī)高效過濾器送風(fēng)口不同之處是出風(fēng)口處用阻尼孔板或格柵代替擴(kuò)散孔板。常規(guī)高效過濾器送風(fēng)口適用于非單向流潔凈室,而層流罩是營造局部百級的設(shè)備，送風(fēng)氣流應(yīng)避免擴(kuò)散。在條件允許時(shí),采用無風(fēng)機(jī)的層流罩是作者的偏愛，因?yàn)閹эL(fēng)機(jī)的層流罩所產(chǎn)生的噪聲很難處理。

      1.不帶風(fēng)機(jī)的層流罩的應(yīng)用

      圖6-11所示為在非單向流潔凈室中營造局部百級環(huán)境經(jīng)常采用的方案，該方案很難達(dá)到要求。圖中，A為不帶風(fēng)機(jī)的層流罩，B為需百級潔凈度的生產(chǎn)工藝線，C為高效過濾器


送風(fēng)口，D為生產(chǎn)車間的寬度，H為回風(fēng)口。
這種凈化車間經(jīng)常被稱為某個(gè)級別下的局部百級。例如10000級下的局部百級，局部百級由層流罩負(fù)責(zé)營造，背景潔凈度10000級由高效過濾器送風(fēng)口配合層流罩來營造，但當(dāng)車間寬度D較小時(shí)，只要車間內(nèi)回風(fēng)口設(shè)置合理，經(jīng)驗(yàn)算B處能達(dá)到百級的潔凈度，周邊能達(dá)到10000級的潔凈度時(shí)，高效過濾器送風(fēng)口C就沒必要設(shè)置。這種方案類似于I級潔凈手術(shù)室主流區(qū)送風(fēng)方案的情況，如圖6-12所示。
當(dāng)D較大，或者經(jīng)驗(yàn)算后，局部百級周邊區(qū)達(dá)不到10000級，雖然增加層流罩的覆蓋寬度也可滿足其周邊10000級的潔凈度要求，但經(jīng)濟(jì)上不合算，這時(shí)就需要在周邊區(qū)增設(shè)高效過濾器送風(fēng)口C,如圖6-11、圖6-13所示。初涉潔凈空調(diào)領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)為只要增設(shè)高效過濾器送風(fēng)口C就可保證工藝線B處的百級潔凈度及周邊區(qū)的10000級潔凈度。但如果氣流組織不合理，即回風(fēng)口位置不當(dāng)?shù)脑?，雖然送風(fēng)速度及送風(fēng)量滿足要求，但潔凈度不可能同時(shí)都滿足要求，如圖6-11、圖6- 13所示的氣流組織方案。

      畫一畫潔凈氣流流線示意圖就會(huì)發(fā)現(xiàn)，圖6- 13所示中，B處的百級潔凈度不容易達(dá)到(除非層流罩的送風(fēng)面距工作面B較近)。高效過濾器送風(fēng)口c的氣流有可能經(jīng)過B處流人回風(fēng)口H (當(dāng)回風(fēng)口H回風(fēng)量大時(shí))，這樣高效送風(fēng)口c的氣流就對B處產(chǎn)生干擾，層流罩送出的平行氣流過早彎曲，致使B處的百級環(huán)境很難保證。圖6-11所示的方案是工程中經(jīng)常見到的設(shè)計(jì)方案，這種方案在大多數(shù)情況下B處達(dá)不到100級，只有層流罩的送風(fēng)面距工作面B的距離較小時(shí)，B處才有可能達(dá)到100級。工作面達(dá)不到百級的原因，是其回風(fēng)口設(shè)置在頂上，屬上送上回的氣流組織形式。層流罩的送風(fēng)速度衰減很快，到達(dá)工作面B時(shí)，速度已經(jīng)很小，且5μm的微粒跟隨氣流的能力很差，容易在工作面附近滯留,這兩者的共同作用，使工作面B處達(dá)不到100級，這一點(diǎn)很容易被設(shè)計(jì)人員忽視，等到經(jīng)驗(yàn)缺乏的施工單位照圖施工后檢測時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)工作面B處達(dá)不到100級，這時(shí)只能采取補(bǔ)救措施進(jìn)行改造。稍有經(jīng)驗(yàn)的施工單位在圖紙會(huì)審時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)方案的缺陷，在施工前及時(shí)糾錯(cuò)，事半功倍。

      (1)對圖6-11所示設(shè)計(jì)方案的補(bǔ)救措施 局部百級區(qū)的上送上回氣流組織形式不符合凈化原理，應(yīng)想辦法使其氣流組織滿足上送下回(或下側(cè)回)的凈化原理。如果工藝條件允許，最簡單的補(bǔ)救措施是在層流罩兩側(cè)加軟質(zhì)垂簾(如PVC材質(zhì)的條形簾)，如圖6-14所示。垂簾底端最好能低于工作面高度，這樣就把上送上回的氣流組織形式轉(zhuǎn)化成上送下回，工作面B處很容易達(dá)到100級(大輸液灌裝線經(jīng)常采用此方案)。

      (2)對圖6-13 所示設(shè)計(jì)方案的修改當(dāng)層 流罩距工作面的距離較大時(shí)，

的設(shè)計(jì)方案很難滿足要求。如果工藝允許，可用符合凈化要求的透明材料把局部百級工藝線從凈化車間中隔離出來，如圖6-15所示，隔離材料可采用塑鋼框架、5mm厚浮法玻璃結(jié)構(gòu)，也可采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼框架、5mm厚浮法玻璃結(jié)構(gòu)，這樣局部百級區(qū)的氣流組織形式就轉(zhuǎn)化為上送下側(cè)回的形式(大輸液灌裝線也經(jīng)常采用此方案)。是否設(shè)置回風(fēng)口H4,可視具體情況而定。