凈化工程公司空調(diào)安裝 凈化工程冷媒配管工程
      作業(yè)順序:安裝室內(nèi)機→按圖紙配鎮(zhèn)銅管→銅管清洗→安裝銅管管道→置換氮氣→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥。
      搶媒管材料的選擇 所有冷媒管采用去情無縫紫鋼管。釬焊接頭和特味支路通常使用L彎接頭、套接頭、T型接頭等。接頭必須滿足《釬焊接頭強度試驗方法》GBIT 11363-2008有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(大小、材料、厚度等)。
      釬煤:釬煤工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰媒:液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。
      冷媒管的封蓋:冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、臟物或灰塵進人管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊” 是最有效的方法。
      冷媒管吹凈:將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上:將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通人口用充氣管連接起來;將室內(nèi)機所有的進口均用充氣管連接進來:打開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至5kg/cm';檢查氮氣是否通過室內(nèi)機的液管;吹凈;開關(guān)氮氣主閥。對室內(nèi)機重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)。液管作業(yè)結(jié)束時再對氣管做以上吹凈作業(yè)。
      冷媒配管工程施工重點:
      ①注意管子和接頭的間隙(避免泄露),銅在焊接過程中，易出現(xiàn)氧化.變形、蒸發(fā)(如鋅等)、生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進人管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式。管徑在22mm以下者，采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接(套管長度L=2 ~ 2.5D, D為管徑)。但承口的擴張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。對于壁厚小于2mm的銅管采用"I” 形坡口進行焊接。組對時應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于Imm.不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。
      ②坡口清理:坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面.應(yīng)在焊前采用有機溶劑除去油污，采用機械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。
      ③焊接時注意采用氮氣保護焊，防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。釬焊強度小，~般焊口采用搭接形式。擠接長度為管壁厚度的- 8信。管子的公稱直徑小于25m時搭接長度為1.2~ 1.5D ( mm)。
      ④釬焊后的管件， 必須在8小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10 15% 的明脫水溶液深刷接頭處， 搬洗干凈，進行冷管好想包括釬焊條和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整，不得有
      ⑤冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備  偏差為管子直徑的1%。
      毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，  ( 0.02MPa)氮氣充人正在焊接的管內(nèi)，這樣
      ⑥根據(jù)技術(shù)資料的要求，焊接時把微壓 可有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。⑦施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于d19.05mm  的銅管-律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于19.05mm的鋼管應(yīng)采用沖壓彎頭.
     ⑧擴口連接:冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，應(yīng)因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。擴口作業(yè)前加強管必須退火; 切割管子應(yīng)用專用切管器，使用專用擴口工具，擴口方向迎冷煤流向，在擴口表面涂上空調(diào)機油，以便護口螺母光滑通過，防止管道扭曲，擴口連接操作重點，小心去掉毛刺:使用兩個扳手以便抓住管子，擴口前擴口螺母先裝上管子;用適合的扭矩來上緊擴口螺母:檢查擴口表面有無損傷。      
      (7)冷凝水管安裝(室內(nèi))
      操作步驟:安裝室內(nèi)機+連接冷凝水管→檢查水泄露+冷凝水管絕熱。
      拽能水精坡發(fā)用固定:冷醒水管安裝坡度必須滿足i江冷凝水管盡可能短，同時冷顯水管應(yīng)絕包扎避免支面結(jié)落，井應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。冷凝水管架用d8mm絲桿，并用48m內(nèi)膨脹螺栓固定。管材采用PvC管外套10mm學(xué)的難燃BI級橡塑保溫材料。冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機的冷凝水流量。(8) 控制電線及線控器安裝
      控制電線應(yīng)統(tǒng)冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系。與電源線平行配線時，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?00mm的距離，防止干擾。分散控制電纜:信號電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會造成動作失誤。假如電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同- -導(dǎo)線管敷設(shè)時，應(yīng)考慮以下幾點:室內(nèi)外機信號傳輸線應(yīng)和銅管起包扎敷設(shè)。 控制線導(dǎo)線用φ20mmPVC-U管，暗盒用120型。并需注意室內(nèi)機與室外機都必須接地。
      線控器安裝:線控器面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫陳安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)-致。 同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品，線控器開關(guān)的操作位置、方式應(yīng)=致， 操作靈活，接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門]框邊緣的距離為0.15 ~ 0.20m,距地面高度1.30m
      (9)絕熱工作(冷媒管)
      操作步驟:冷媒管工作-絕熱連接區(qū)測試空氣密封測試+絕熱連接區(qū)。材料:所用的絕熱材料為難燃BI級橡塑保溫材料。
保溫施C時嚴(yán)禁絕熱層有空院現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。能熱要點地?zé)釁^(qū)域，例知釬都區(qū)、擴口處成占緣處， 只有在氣密試驗成功后能和膠帶捆扎好。所有冷煤管保濕管按照要求用扎帶包好.
      (10)室外機安裝
      室外機安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號、 技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。表面無損傷，密封良好，隨機文件和配件齊全。
      室外機設(shè)備開箱檢驗，校對規(guī)格型號是符合設(shè)計要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表。
      室外機設(shè)備的搬運和吊裝:設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機器。
以室外機基礎(chǔ):室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐。基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，排除設(shè)備周圍的積水。室外機安裝 在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⒁貏e注意休護屋頂?shù)姆浪畬印?br /> 安裝室外機需注意:
①檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音:空調(diào)室外機設(shè)彈資減震臺座減展。外機與支架之間加10mm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。
②工作空間，這點特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機更換。
③避免短路，機器須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。( 11)管道吹掃
氣體吹掃的目的:去除焊接時在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不良在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。
步驟:用氮氣，氮氣壓力為5kg/cm2,盡量進行分層分段的氮氣吹掃作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住擴口部分，壓力上升壓不住時，-下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進行封口保護。
( 12)氣密性試驗
作業(yè)順序:冷媒配管完工加壓>檢查壓力>檢查漏口及修補一完成。試驗要領(lǐng):
應(yīng)按下列順序進行。
第-階段，SegfCm加壓5分鐘以E.仔細(xì)檢查接口等，有可能發(fā)現(xiàn)大漏口;
第二階段，5.kfm加壓5分鐘以上第三階段，38kp/o加壓s分鐘以上，并保壓24小時，仔細(xì)檢查接口等，有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。
打行用一定要使用氮氣進行壓力實驗。嚴(yán)禁使用氧氣進行打壓。盡量在施工過程中進行分打低游工作以提工作效率。防止氫氣流入室外機檢誤完系統(tǒng)減戰(zhàn)，成板以將調(diào)試觀套壓力是否下降，若無壓力下降即屬合格.正值=(加壓時溫度觀察時溫度) x0.1.氣密性試驗應(yīng)保保持24小時，前6小時檢查,
后將復(fù)氣教至As后加制冷劑，至壓h seti用電手檢漏僅檢查。不dB有有無激?？蓙碛檬直Ｔ揭娦r驚在(13)真空干燥真空干燥:利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。
用真空測量儀器確認(rèn)是否達(dá)到-75mHg以下。真容展的造護認(rèn)選擇能病足真空度的裝即要達(dá)到7開始作業(yè)前，必須
      真空干燥的作業(yè)順序:
真空干第一次):將萬能測量僅接在液管和氣管的注人口，使真空系運轉(zhuǎn)(真空度在75以若抽吸2小時仍達(dá)不到755n以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有源口存在，這時要繼續(xù)抽吸小時。若抽吸3小時仍未達(dá)到55mH.則檢在是否有漏氣口。②真空放置試驗:達(dá)到-5mnHm即可放置1小時，真空表指示不上升為合格:指示上升為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查,直至合格為止。
      (14)冷媒追加充填
      將開關(guān)閥全部打開(液管和氣管)。真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。
      目的:系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。
      操作步驟:第一步，通過抽真空干燥已經(jīng)完成;第二步，以管子長度來計算所應(yīng)追充填的冷媒量;第三步，用電子充填器測出冷媒量;第四步，將充填缸、雙頭壓力、室外機液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填，充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進行;第五步，充填完畢后將冷媒的充填記人室外機的銘版上，以便檢修使用。
      注意事項:室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑;在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進行注人操作;當(dāng)制冷劑不能完全注人時，可用在測試運行中的壓縮機注人;追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進行計算，嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測試手段來控制增加制冷劑量;進行系統(tǒng)移機處理時，必須由原安裝單位進行操作，對加制冷劑量要嚴(yán)格從新計算;在冬季加制冷劑操作時，若由于溫度太低不能順利充填，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴(yán)禁使用明火進行加熱。
      (15 )運行調(diào)節(jié)測試
準(zhǔn)備工作:調(diào)試現(xiàn)場條件具備，包括正式供電正常.電壓在正常范圍之內(nèi)，空調(diào)管路、控制線路連接正常無誤(圖2-55)。調(diào)試人員必須由經(jīng)過廠家專業(yè)培訓(xùn)并考核合格的工程師擔(dān)任。
目的:對空調(diào)系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行初始狀態(tài)測試，將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。  供給的正常,尤其確認(rèn)零線通斷。注意事項:通電試運轉(zhuǎn)前，必須保證電源程序和要點:運行測試命令十分重要，應(yīng)按以下程序進行。干燥操作)，檢查錯誤布設(shè)的電源線、控制電纜和啟動電源前執(zhí)行(確認(rèn)已完成真空
松動的螺栓;當(dāng)冷媒管長度超過規(guī)定時，需補充注人制冷劑;其他方面的檢查包括室內(nèi)機、室外機的配套，有無氣管側(cè)夾具，有無絕熱管子大小不統(tǒng)一-; 打開氣管截止閥充氣;打開液管截止閥充氣;測試絕緣。
①測試主電源開關(guān)、室外機開關(guān)、不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置;啟動室內(nèi)機。②操作檢查,測試運行模式;操作模式設(shè)置“制冷”;重復(fù)開機3分鐘常規(guī)操作。
運行調(diào)節(jié)測試測量:室內(nèi)機溫度測量包括制冷和制熱的進氣和排氣溫度(9C)。室外機的測量包括絕緣電阻、電壓和電流、排氣壓和進氣壓、進排氣壓管道的溫度、進排氣氣流的溫度、壓縮機頻率。